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了解沖壓件的復(fù)合去毛刺加工

  通過(guò)沖床和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法,因此沖壓工藝過(guò)程中難免會(huì)有毛刺。所以對(duì)于有些沖壓件來(lái)講,去毛刺加工成為一道重要工序。包括平面和邊角兩個(gè)方面的去毛刺加工。
  傳統(tǒng)的沖壓件表面處理,大都采用砂光機(jī),砂光機(jī)的金屬砂帶對(duì)工件平面去毛刺,具有很高的工效,但卻無(wú)法完成邊角鈍化去毛刺加工。
  在保留砂帶強(qiáng)力去毛刺的功能外,通過(guò)增加毛刷盤,利用毛刷清理邊角毛刺、邊角鈍化加工的能力。因此SD300-JS+D平面工件去毛刺的復(fù)合設(shè)備,適用于精密沖壓零件,汽車零部件,精密機(jī)械零部件等的精密去毛刺處理。加工寬度是300mm,加工厚度是80mm,加工厚度是1mm,加工長(zhǎng)度是350mm。
  SD300-JS+D去毛刺設(shè)備,根據(jù)工件去毛刺加工的不同要求,運(yùn)用砂帶,杜邦絲,鋼絲等多種研磨材料,配合磁性或真空輸送技術(shù),選擇干濕等方式來(lái)進(jìn)行加工。
去毛刺加工
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